Įvairiais būdais plastikiniai vamzdžiai pranoksta artimiausius konkurentus: polimerą, varį, ketaus ir plienines medžiagas, skirtas tiesti automagistralės. Ypač reikšmingos yra jų savybės montuojant šildymo sistemą.
Norint, kad metalo-polimero kompozitas realiai atitiktų gamintojo deklaruojamą kokybę, būtina teisingai pasirinkti vamzdžio tipą. Jis turi atitikti būsimas eksploatavimo sąlygas ir palengvinti montavimą. Iš mūsų straipsnio sužinosite viską apie vamzdžius, pagamintus iš metalo ir plastiko, taip pat apie jų pasirinkimo gaires.
Vamzdžių, pagamintų iš metalo-plastiko kompozito, struktūra
Metalo-plastiko vamzdynas įgijo populiarumą dėl metalo stiprumo ir polimero lankstumo derinio. Kompozitinių vamzdžių konstrukcija yra daugiasluoksnis polimerinių sluoksnių „tortas“, sutvirtintas aliuminio sluoksniu.
Plastiko ir metalo simbiozė suteikia aukštą mechaninį stiprumą, neleidžia deguoniui išsisklaidyti iš atmosferos ir sumažina medžiagos šiluminę plėtrą.
Vidinis polietileno „įdėklas“ pasižymi absoliučiu glotnumu, užtikrinančiu netrukdomą gabenamos terpės praėjimą ir užkertant kelią nuosėdų susidarymui. Polimeras yra atsparus agresyvioms medžiagoms ir nėra jautrus korozijai.
Tipiška vamzdžių struktūra: vidinis polimero sluoksnis, lipnus, aliuminis, lipnus ir išorinis polietilenas. Kiekvienas elementas atlieka savo funkciją
Metalinė šerdis yra atsakinga už gaminio standumą ir padidina vamzdyno atsparumą temperatūrai. Aliuminio galai sujungiami suvirinant lazeriu. Aliuminio įvorės storis yra 0,15–0,75 mm - tai leidžia atlaikyti dažnus temperatūros šuolius ir aukštą slėgį.
Išorinis polimero sluoksnis yra ypač tvirtas plastikas, atsparus mechaniniams pažeidimams, aukštai drėgmei ir agresyviems reagentams. Išorinis apvalkalas sumažina vamzdžių kondensacijos greitį.
Abu polietileno sluoksniai apsaugo aliuminio „įvorę“ nuo galvaninio garinimo, kai liečiasi su žalvario ir plieno jungiamosiomis detalėmis.
Pradinės produkto savybės daugiausia priklauso nuo naudojamo polimero tipo:
- Pexas - aukšto slėgio polietilenas;
- PE-RT - karščiui atsparus polimeras;
- PE-R - polietilenas;
- PP-R - polipropilenas.
Dėl viso mazgo vientisumas atitinka klijų sudėtį. Gamintojai pristato savo patentuotas kompozicijas, o sudedamosios dalys ir komponentų santykis nėra reklamuojami. Aukštos kokybės lipnus sluoksnis išlygina įtempimą konstrukcijos viduje tarp polimero ir aliuminio, apsaugo nuo sluoksniavimo ir padidina dujotiekio atsparumą dilimui.
Fizikinės ir techninės specifikacijos
Metalo-plastiko vamzdynų savybės priklauso nuo gaminio matmenų (skersmens, sienos storio), polimero tipo ir gamintojo. Tačiau visi rodikliai turi atitikti standartus pagal GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) ir R-52134 (2003).
Papildomos charakteristikos: vidinio, išorinio sluoksnio medžiaga - susietas polietilenas, vamzdžių šilumos laidumo koeficientas 16/20 mm - 0,41 W / mk, 26 mm - 0,39 W / mk
Bendrieji metalo-plastiko linijos reikalavimai pagal GOST:
- karšto plastiko sluoksnio išeigos stipris - iki 0,3 g / 10 minučių;
- jei įtempimas neviršija 10%, priekinis kraštas nenušlifuojamas;
- mažiausias leistinas atsparumas delamacijai veikiant apkrovoms - 15 N / cm, be apkrovų - nuo 50 N / cm;
- polietileno sluoksnių sukryžiavimas - nuo 60%;
- plastikinių komponentų šiluminis stabilumas;
- ribinė deguonies pralaidumo vertė esant + 40 ° С temperatūrai yra 0,32 mg / kv.m * dieną, esant + 80 ° С - 3,6 mg / kv.m * dieną;
- naudojamų polimerų stiprumo laipsnis yra nuo 8-12 MPa;
- pradinio lipniosios kompozicijos sklandumo temperatūra yra mažiausiai + 120 ° C.
GOST taip pat reguliuoja aplinkos parametrus. Lakiųjų metalų-plastikinių vamzdžių dalis neturi viršyti 0,035%.
Pagrindinės vidutinės fizinės ir techninės charakteristikos:
- Asortimentas. Gamintojai siūlo metalo-plastiko bagetus, kurių vidinis skerspjūvis yra 14–60 mm, sienelių storis - 2–3 mm. Įlankos ilgis yra 50-200 m.
- Stiprumas. Esant skersinėms apkrovoms, mažiausias tempiamasis įtempis yra 2880 N. Virinimo metalu ir lipniosiomis jungtimis stipris yra 57 ir 70 N / kv. Mm.
- Karščiui atsparus. Kompozitas išlaiko savo charakteristikas + 95 ° C temperatūros intervale. Tarkime, kad trumpas šoktelėjimas iki + 110 ° C, -40 ° C temperatūroje termoplastika užšąla.
- Linijiniai parametrai. Lenkimo spindulys yra tiesiogiai proporcingas vamzdžio linijos skersmeniui. Montuojant rankiniu būdu, vertė yra 80–125 mm, o mašina (vamzdžio lygintuvu ar laidininku) - 46–95 mm.
Ribinio slėgio indikatorius sistemoje priklauso nuo gabenamo agento temperatūros.
Esant 25 ° C aušinimo skysčio temperatūrai, produktas atlaiko 25 atmosferų slėgį, esant 95 ° C - 10 atmosferų. Jei gabenamas 20 ° C skystis, dujotiekis sunaikinamas esant slėgiui, viršijančiam 80 atmosferų
Remiantis paso eksploatavimo standartais, metalo tarnavimo laikas yra 50 metų. Naudojimas „karštuose“ inžineriniuose tinkluose (aušinimo skysčio temperatūra viršija 25–30 ° С) darbo laikas sutrumpinamas iki 25 metų.
Veikimas ir apimtis
Metaloplastikų konstrukcija ir techninės charakteristikos nulėmė sudėtinį kelių greitį.
Teigiami veiklos aspektai apima:
- antikorozija - vidinis paviršius nėra padengtas rūdimis ir nesusideda;
- geras pralaidumas dėl mažo vamzdyno hidraulinio pasipriešinimo;
- cheminis inertiškumas daugumai toksiškų medžiagų ir agresyviai aplinkai;
- lankstumas sumažinant jungčių ir kampinių dalių skaičių montuojant bagažinę;
- sandarumas dujomis - vamzdynų sistemos elementai (radiatoriai, katilai, siurbimo įranga) yra apsaugoti nuo žalingo deguonies poveikio;
- triukšmo sugėrimas - tylus skysčio transportavimas komunalinėmis paslaugomis;
- atsparumas dilimui, naudojimo paprastumas ir papildomos priežiūros poreikis.
Vamzdžiai yra lengvi, todėl lengvai transportuojami ir montuojami. Papildomi pranašumai: estetika, prieinamos kainos ir naudojimas be atliekų.
Vamzdyno sujungimas su presavimo jungtimis užtikrina tvirtą ir patikimą dujotiekio sujungimą - tai leidžia paslėptą vamzdyno klojimą ir betono pilantį
Be teigiamų metalo aspektų, yra ir trūkumų:
- Šilumos plėtimosi skirtumas. Plastikas greitai "prisitaiko" prie vandens temperatūros pokyčių nei aliuminis. Šis skirtumas neigiamai veikia medžiagą - laikui bėgant jungčių jungtys susilpnėja, padidėja nuotėkio rizika.
- Lenkimo reikalavimai. Pakartotinis lenkimas / lankstymas arba vienkartinis lenkimas virš normos gali deformuotis metalo-plastiko bagetų sluoksnius.
- Jautrumas UV spinduliams. Polimerinis išorinis sluoksnis, ilgai veikiantis ultravioletinius spindulius, praranda savo apsaugines savybes.
Metalo-polimero vamzdynas montuojamas per prispaudžiamąsias jungtis.
Naudojant žemos kokybės gaminius ir nesilaikant montavimo technologijos, galima nuvalyti metalo konstrukciją ir nulaužti išorinį plastiko sluoksnį.
Šios deformacijos gali atsirasti dėl aušinimo skysčio užšalimo vamzdyje. Problemos sprendimas: pagrindinio vamzdžio izoliacija įrengimo metu arba transportavimo vandens pakeitimas šildymo sistemoje neužšąlančiu.
Metalo-polimero vamzdžių eksploatacinės savybės leidžia juos naudoti privačiose, pramoninėse statybose ir kitose valdymo srityse.
Vaizdo galerija
Nuotrauka iš
Lengvas metalo-plastiko sistemos surinkimas
Šildymo prietaisų prijungimas
Paguldyti pasirinktus strobus sienoje
Atviras metalinio-plastikinio vamzdyno klojimo variantas
Kompresorių junginių naudojimas
Jungtys per spaudos jungiamąsias detales
Užsandarinkite armatūrą preso žnyplėmis
Metalo-plastiko naudojimas šiltose grindyse
Pagrindinės programos:
- vandens tiekimo sistemų ryšiai;
- agresyvių skysčių, dujų tiekimas žemės ūkyje ir pramonės objektuose;
- izoliuotų „vandens grindų“ įrengimas, įskaitant šiltnamių dirvožemio šildymą;
- elektros kabelių ir laidų izoliacija.
Armatūra, pagaminta iš metalo-plastiko kompozito, plačiai naudojama montuojant vėdinimo, kondicionavimo ir laistymo sistemas iš šulinių.
Jei vamzdžio „vidinė rankovė“ yra pagaminta iš maistinio plastiko, geriamajam vandeniui tiekti leidžiama naudoti metalo-polimero vamzdyną.
Operacijos apribojimai:
- „G“ kategorijai priklausantys kambariai pagal priešgaisrinės saugos standartus - yra medžiagų, kurias apdorojant lydi šiluma arba kibirkštys;
- pastatai su šilumos šaltiniais, jei jų šildymo temperatūra viršija 150 ° C;
- centralizuotas šildymas su lifto bloko „įdėklu“;
- tiekiant karštą aušinimo skystį, kurio darbinis slėgis yra 10 barų.
Metalo-plastiko komponentų nerekomenduojama diegti atviro tipo inžineriniuose vamzdynuose. Temperatūros pakilimas ir šalčio panaudojimas sukels dujotiekio sunaikinimą.
Metalo ir plastiko gaminių pasirinkimas
Metalo-plastiko gaminių kokybė ir eksploatavimo sąlygos priklauso nuo polimero komponento tipo, matmenų, aliuminio movos sujungimo technologijos ir gamintojo patikimumo. Pagal išvardytus kriterijus galite klasifikuoti visą vamzdžių gaminių asortimentą.
Naudoto polimero rūšis
Remiantis kompozicija, vamzdžių gamybai naudojamas plastikas paprastai skirstomas į dvi grupes: aukšto ir žemo slėgio polimerus.
Pirmąją grupę sudaro:
- Pexas- tinklinis polietilenas;
- PE-RT - karščiui atsparus polimeras.
PEX - polietilenas su „susisiejusiomis“ molekulinėmis grandinėmis. Kryžminiai ryšiai linijinę struktūrą paverčia stabiliu trimatiu ryšiu.
Tradicinio polietileno (kairėje) ir PEX polimero molekulinės struktūros palyginimas. Tinklinio polimero savitumas yra savotiška „atminties“ kokybė. Esant nežymiai deformacijai, gaminiai linkę grįžti į savo pradinę formą
Ši savybė padidina vamzdynų atsparumą vandens plaktukui.
Tarpmolekulinių jungčių tipas nustatomas pagal naudojamą sukryžminimo katalizatorių:
- Pex-a. Naujos grandinės struktūros viduje yra polietileno perdirbimo peroksidu rezultatas. Pasiekiamas maksimalus „programinės-aparatinės įrangos“ lygis - iki 85%. Pliusai: elastingumo, didelio stiprumo ir ryškios molekulinės „atminties“ išsaugojimas. Neigiama yra aukšta technologijos kaina, todėl aukšta vamzdžių kaina.
- Pex-b. Optimali alternatyva „A-obligacijoms“. Silano susiejimo technika. Pagrindinis pranašumas yra gamybos sąnaudų sumažėjimas. Techninės detalės: skersinio sujungimo laipsnis - 65%, sumažėjęs elastingumas, griežtesni apribojimai vamzdžių lenkimui. PEX-B polimeruose išlaikomas vangus kryžminio sujungimo procesas - laikui bėgant medžiaga keičia savo pirmines savybes.
- Pex-c. Naujų ryšių susidarymas veikiant elektronų spinduliuotei. Gatavo produkto kokybės parametrai yra žymiai prastesni nei PEX-A kategorijos vamzdžių. Plius - maža kaina.
- Pex-d. Tarpmolekulinės jungtys yra apdorojimo azotu rezultatas. PEX-D vamzdžiai neatlaiko konkurencijos su savo kolegomis, jų gamyba sumažėja.
RE-RT vamzdžiai pasižymi ilgalaikiu atsparumu karščiui. Termostabilus polietilenas turi išlieka daugybę tarpmolekulinių jungčių. Gaminant naudojamas kontroliuojamas makromolekulių erdvinio formavimo procesas.
Į tinklelį panaši struktūra padidina medžiagos tvirtumą ir padidina atsparumą lenkimui. Svarbus pliusas yra termoplastiškumas. Leidžiama jungti armatūra ir suvirinti. Pastarasis metodas pagerina ryšio patikimumą.
Dėl aukštų metalo-plastikinių vamzdžių su polimeriniu RE-RT techninių charakteristikų, jų taikymo sritis buvo išplėsta. Greitkelis atlaiko iki + 124 ° C temperatūrą ir nebijo užšalimo.
„Šaltojo“ dujotiekio įtaisui tinkami žemo slėgio polietileno modeliai. Galimi žymėjimai: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Medžiagų savybės:
- 70 ° C temperatūra yra kritinė - vamzdžiai deformuoti;
- sistemos slėgio riba - 8-10 barų;
- pablogėjimas dėl saulės įtakos.
Kompozicinė metalo ir žemo slėgio polimerų medžiaga pasirinkta siekiant „sumažinti“ vamzdyno biudžetą.
Vamzdžio matmenys: armatūros skersmuo ir storis
Dujotiekio dydį lemia jo naudojimo sritis. Pirmaujančių gamintojų asortimente yra modifikacijų, kurių išorinis skersmuo yra 16-50 mm.
Populiariausios buitinės modifikacijos yra vamzdžiai, kurių skerspjūvis yra 16, 20 mm. Standartinis šių dydžių sienelių storis yra 2 mm, aliuminio armatūra - 0,2 mm
Žemiau pateikiamos vamzdžių, kurių skersmuo XX * YY, naudojimo ypatybės ir ypatybės, kur XX yra išorinė dalis, YY yra vidinis skersmuo.
16*12. Vamzdžiai daugiausia naudojami vandens tiekimo grandinei (tiekti vandenį skaitikliams, maišytuvams) ir namo šildymo sistemai įrengti. Pagrindiniam vamzdynui gali būti naudojami didesnio skersmens produktai.
20*16. Prietaisas yra "šiltos grindys", vandens tiekimo sistemos. Armatūros pralaidumas yra geresnis nei ankstesnių kolegų, todėl rekomenduojama jas montuoti esant nestabiliam vandens slėgiui.
26*20. Sienelės storis yra 3 mm. Pageidautina, kad ši parinktis būtų naudojama privačiuose namuose, skirtuose autonominėms sistemoms, kur svarbu numatyti tam tikrą pralaidumą pralaidumui esant galimiems slėgio „nutekėjimams“.
32*26. Vamzdžio matmenys leidžia jį naudoti kaip viršutinį vamzdyną arba pagrindinį vamzdyną žemo slėgio sistemoms. Dėl didelio skerspjūvio padidėja gabenamo vieneto tūris.
40*32. Storis - 3,9 mm. Vamzdžiai buvo pritaikyti tiesiant ilgas inžinerinių tinklų linijas civilinėje ir pramoninėje statyboje. Tinka vandens valymui, oro kondicionavimui, individualiam ir centralizuotam vandens tiekimui.
50 * 40 vamzdžių, kurių sienelė yra 4 mm, paskirtis yra technologinių vamzdynų, naudojamų pramoninių pastatų šildymui / vandentiekiui įrengti, atvirų sričių šildymui, įrengimas.
Armolayer storis lemia vamzdžių stiprumą, lankstumą ir šilumos laidumą.
Renkantis šiuos niuansus, atsižvelgiama į:
- kuo storesnis aliuminio sluoksnis, tuo tvirtesnis vamzdynas;
- nepriklausomą montavimą lengviau atlikti iš gaminių, kurių metalinis sluoksnis yra 0,15–0,2 mm;
- padidėjus armatūros daliai, padidėja šiluminės energijos nuostoliai transportuojant aušinimo skystį.
Buitiniams darbams optimalus armatūros sluoksnio dydis yra 0,3–0,5 mm.
Gamybos technologijos niuansai
Yra du pagrindiniai metalo-polimero vamzdžių gamybos būdai: anglų ir šveicarų. Pagrindinis skirtumas tarp technologijų yra galimybė sujungti aliuminio rankovę.
Iš prekybininkų dažnai galite išgirsti apie vamzdžių klasifikavimą į „siūlus“ ir „besiūlius“, atsižvelgiant į gamybos technologiją. Tačiau įsigilinus į gamybos pagrindus, galima suprasti, kad doko siūlė yra abiejose versijose, skiriasi jos veikimas.
Anglų kalbos technologija - lapų suvirinimas. Iš metalinės juostos suformuojamas vamzdis, "rankovės" kraštai ultragarsu persidengia. Aliuminio vamzdžio išorėje ir viduje klijai ir polimeras yra dedami vienu metu.
„Kombinuotosios“ technologijos našumas yra 25 m / min. Suvirinant juostelėmis, gaunami vadinamieji siūlų vamzdžiai. Produktų, pagamintų pagal anglišką metodiką, kaina yra 30% mažesnė nei Šveicarijos produktų
Šveicarijos technologija - užpakalinis suvirinimas. Gamybos etapai:
- Polimerinių vamzdžių gamyba ekstruzijos būdu.
- Klijai tepami ant išorinio plastiko paviršiaus.
- Aliuminio juostos metalinio sluoksnio formavimas ir „sukimas“.
- Armatūrinės medžiagos kraštų klijavimas nuo galo iki argono lanko ar lazerio suvirinimo.
- Nuoseklus klijų ir polimero užtepimas ant aliuminio paviršiaus.
Paskutinis etapas yra gatavo produkto aušinimas.
Šveicarijos „atskira“ technologija yra labai produktyvi - viena mašina gali išvystyti iki 40 m / min. Prekių savikaina padidėjo susidarius sutirštėjusiam aliuminio sluoksniui
„Besiūlių“ vamzdžių pardavėjų garantijos dėl didesnio stiprumo, palyginti su „siūlais“, neturėtų būti laikomos aksioma. Suvirinimo specialistai žino, kad suvirinimo siūlės tvirtumas visada yra didesnis nei virinant užpakalį.
Jei folijos aliuminio stipris laikomas vienu, tada, kai persidengia, šis parametras visada bus didesnis nei 1, suvirinant užpakalį - mažesnis nei 1
Gamintojų apžvalga: Vertė už pinigus
Neoficialų metalo-polimerinių vamzdžių gamintojų reitingą atstovauja šalies ir užsienio įmonės.
„Valtec“ (Italija, Rusija). Metalo-polimero vamzdžių sistemos gaminamos organosilanido metodu (PEX-b). Darbinio sluoksnio susiliejimo laipsnis yra 65%, o apsauginio išorinio sluoksnio - 55%. Dėl savybių derinio buvo galima gauti lanksčią medžiagą.
TIG metodu aliuminio rėmo suvirinimo technologija yra užpakalinė, lipnios kompozicijos stipris yra 70 N / 10 mm. Gamintojo teigimu, temperatūros svyravimai neišprovokuos struktūros stratifikacijos
Numatoma gaminio kaina yra 16 * 2 mm - 1 kub / m, 32 * 3 mm - 4,5 kub / m.
Henko (Belgija). Penkių sluoksnių vamzdžiai, pagaminti „besiūlių“ technologijų pagalba. Gamyboje naudojamas kryžmiškai susietas PEX-C polietilenas, kryžminio sujungimo laipsnis yra 60%. Vamzdžiai gaminami 14–40 mm skersmens, 2-3,5 mm storio, o įlankos ilgis - 5–200 m.
Visi „Henko“ gaminių parametrai atitinka GOST standartus. Darbinė temperatūra - 95 ° C, kuri leistina montuojant „šiltų grindų“ sistemas
Vidutinės vamzdžių jungiamosios detalės, kurių skerspjūvis yra 20 mm, kaina yra 0,8 kub / m.
Oventropas (Vokietija). Įmonė specializuojasi karščiui atsparių vamzdžių, pagamintų iš PE-RT polimerų, gamyboje. Dėl puikių techninių ir eksploatacinių savybių gaminys laikomas universaliu ir yra naudojamas įvairiose statybos srityse. Kaina yra apie 1,2 kub / m.
„Comap“ (Prancūzija). Metalo-plastiko vamzdynas naudojant PEX-C ir PEX-B polimerų junginius. Produktai pasižymi absoliučiu elektrocheminiu stabilumu ir mažu nusidėvėjimo greičiu. „Multi-Skin“ serijos vamzdžiai gerai sugeria triukšmą ir išlaiko norimą lenkimo formą.
Nanoplastas (Rusija). Vietinis gamintojas pradėjo metalinių vamzdžių gamybą pagal Šveicarijos technologijas. Produkto ypatybė yra sustiprintas armatūrinis sluoksnis (metalo storis yra 0,3–0,55 mm).
Siūlomi dydžiai yra 16-32 mm, naudojamas polimeras yra PEX, polietileno molekulinių jungčių skerspjūvio laipsnis yra 70%, paviršiaus šiurkštumas yra 0,0015 mm.
Gamybos etiketės dekodavimas
Etiketėse pateikiama pagrindinė informacija apie dujotiekio savybes ir paskirtį. Skirtingų gamintojų verčių seka gali skirtis.
Standartinis žymėjimas:
- gamintojo pavadinimas;
- gamybos standartas, sertifikato numeris;
- naudojamų medžiagų rūšis;
- vardiniai matmenys;
- didžiausias leistinas slėgis;
- tinkama transportuoti aplinka;
- papildomos darbo sąlygos (temperatūra).
Pabaigoje rodomas partijos numeris, pamaina ir pagaminimo data.
Surinkdami bagažinę, pageidautina palikti vamzdžio paviršių pažymėtą regimuoju prieinamumu. Ateityje gali prireikti informacijos apie medžiagą.
Metalinio plastiko vamzdyno įrengimo ypatybės
Linijos surinkimas iš metalo-polimero vamzdžių atliekamas naudojant trijų rūšių formos jungiamąsias detales: nuimamą, kompresorinę, presuojamąją jungiamąją detalę. Norint sujungimus suformuoti gniuždant, reikia suspausti reples, kad būtų sudarytas absoliučiai sandarus mazgas.
Vamzdžių sujungimas naudojant spaudžiamąsias jungtis yra toks:
Vaizdo galerija
Nuotrauka iš
1 žingsnis: išlyginkite vamzdį su matuokliu
2 žingsnis: Sumontuokite jungtį ant vamzdžio
3 žingsnis: suriškite jungtį elektrinėmis arba rankinio spaudimo replėmis
4 žingsnis: Stiprumo testas
Be tradicinių gniuždomųjų jungčių, dirbant su plastikiniais vamzdžiais naudojama ir kita technologija bei jungiamųjų detalių rūšis, vadinama slankiosiomis jungiamosiomis detalėmis. Tam, kad šiuo atveju būtų suformuotas sandarus blokas, be spaudos žnyplių, taip pat naudojamas plėtiklis, kuris naudojamas išplėsti lizdą. Ši technika naudojama sistemoms, išdėstytoms lygintuvu ar vartais, surinkti.
Vaizdo galerija
Nuotrauka iš
Norėdami atlikti stumdomą preso jungtį, perkame armatūrą su nuimamomis jungtimis. Iškart sužinojęs iš pardavėjo, gamintojas rekomendavo jam įstatyti įprastus rankinius arba hidraulinius smeigtukus
Kad vamzdžių segmentas, ant kurio bus sumontuota armatūra, gautų teisingą geometrinę formą, sulygiuokite ją su kalibru ir išpjaukite 1 mm ploną skiautelę nuo vidinio paviršiaus.
Ant jungiamojo vamzdžio uždėkite movą, nuimtą nuo jungiamosios detalės. Griežtai laikomės krypties, t.y. ant armatūros pritvirtinkite movą, kokia ji buvo anksčiau
Mes įdėjome vamzdį su iš anksto sumontuota jungtimi ant plėtiklio darbinio mechanizmo ir suformuojame varpelį, kurio dydis turi atitikti gamintojo rekomenduojamą dydį.
Į įrankio suformuotą lizdą įkišame armatūros armatūrą. Sulygiuokite jį išilginės ašies atžvilgiu pagal būsimą kryptį
Paspauskite išorinį movos kraštą ir pritvirtinantį ribojamąjį žiedą presu, pamažu mažindami atstumą
Stumkite movą ant jungiamosios armatūros, kol ji atsirems į žiedą ir tvirtai pritvirtins prie jos visą galą.
Ant antrojo (ir trečiojo, jei yra) armatūros armatūros panašiu būdu paspauskite jungtis virš išsiplėtusių vamzdžių
1 žingsnis: preso jungties paruošimas prijungimui
2 žingsnis: Plastikinio vamzdžio išlyginimas
3 žingsnis: Sumontuokite slankiojančią movą ant vamzdžio
4 žingsnis: Apdorokite vamzdį plėstuvu
5 žingsnis: Įdiekite išplėtiklį į gautą varpą
6 žingsnis: Išspauskite jungiamąsias detales su preso spaustukais
7 žingsnis: Paspauskite movą ant armatūros
8 žingsnis: Vamzdžių prijungimas prie likusių jungiamųjų detalių
Paspaudus slankiojančią movą ant išplėsto vamzdžio, pritvirtinto ant purkštuko, galima tvirtai sujungti, tačiau vienkartiniam surinkimui ne visada patartina įsigyti visą įrankį.
Nuimamą (užsegamą) jungiamąją detalę sudaro korpusas, atviras gniuždymo žiedas ir guminė tarpinė. Yra siūlas, skirtas prijungti prie buitinių prietaisų.
Montavimo tvarka:
- Pažymėkite armatūros įrengimo vietą ir nupjaukite vamzdį.
- Uždėkite veržlę, gofruotą žiedą ant vamzdžio.
- Įdėkite armatūrą, priveržkite veržlę.
- Patikrinkite, ar dokas nėra sandarus.
Kompresoriaus montavimas laikomas sąlygiškai padalytu. Norint surinkti vamzdyną naudojant tokio tipo jungiamąsias detales, reikia mažiausiai įrankių, užtenka poros veržliarakčių:
Vaizdo galerija
Nuotrauka iš
Pagal iš anksto parengtą vandens tiekimo sistemos schemą (projektą) gauname reikiamą jungčių skaičių: linijinę armatūrą, trišakius, adapterius ir kitą detalę.
Uždėję armatūrą su susuktais jungiamaisiais veržlėmis į būsimos vietos vietą, pažymėkite linijas, kuriomis išilgai mes supjaustysime vamzdį
Pagal žymėjimą mes supjaustome vamzdį taip, kad jo galinis paviršius būtų griežtai statmenas ašiai. Prieš pjaustydami išlyginkite kitus 10 cm, kad neliktų nukrypimų
Tai neprivalomas veiksmas. Šilumą izoliuojantis gofruotasis sluoksnis dėvisi tik tada, kai šaltas ir karštas linijas kloja glaudžiai, kad „rasa“ nenukristų ant šalto vamzdžio, t. nesusidarė kondensatas
Pirmiausia mes apdorojame metalo-plastiko vamzdį su reameriu, iš jo galo vidinės pusės nuimame 1 mm ilgio skiautelę. Tada mes ruošiamės montuoti montavimą - suderinkite su kalibru
Ant sujungtos vamzdžio sekcijos mes uždėjome sąjunginę veržlę ir padalintą žiedą. Tada mes sudrėkiname jungiamąjį armatūrą ir įdedame į vamzdį. Tada ranka priveržkite veržlę ant jungiamojo vamzdžio
Fiksuojame armatūros padėtį vienu raktu, veržlę priveržkite antruoju, kol ant armatūros liks 1-2 sriegio apsisukimai
Pagal aprašytą algoritmą mes surenkame sistemą, prijungiame ją prie namo vandens tiekimo ir patikriname, ar nėra jungčių.
1 žingsnis: Įsigykite vamzdyno surinkimo armatūrą
2 veiksmas: „Meta“ jungties padalijimas
3 žingsnis: supjaustykite vamzdžius pagal ženklinimą
4 žingsnis: izoliacijos gofro montavimas
5 žingsnis: suderinimas su kalibru ir nuskaitymo apdorojimu
6 žingsnis: Armatūros montavimas rankiniu būdu
7 žingsnis: priveržkite veržles
8 žingsnis: Sistemos patikrinimas, ar nėra nuotėkių po surinkimo
Armatūrą lengva montuoti:
- Sulygiuokite vamzdį tvirtinimo vietoje 10 cm atstumu.
- Tolygiai nupjaukite vamzdį.
- Apdorokite galus, uždėkite veržlę, žiedą.
- Uždenkite blauzdelę sandarikliu ir įkiškite į vamzdį.
- Priveržkite veržlę.
Patikimiausias sujungimas metalo-plastikinių vamzdynų sujungime pasiekiamas naudojant presuojamąsias jungtis. Metodas yra optimalus diegiant paslėptus ryšių laidus. Dujotiekio montavimui jums reikės spaudos mašinos, kalibratoriaus ir vamzdžių pjaustytuvo.
Pirmiausia dalis turi būti sukalibruota, nuimkite fez ir padėkite ant rankovės. Įdėkite armatūrą, prispauskite rankovę spaustuku ir sandariai užveržkite. Presinį armatūrą galima naudoti vieną kartą.
Šiame straipsnyje supažindinsite su vertingais patarimais, kaip surišti metalo-plastiko vamzdžius, kuriuose išsamiai aprašyti visi montavimo niuansai.
Metalo-plastiko ir polipropileno vamzdžių atsparumo aukštam slėgiui palyginimas:
Mokymo vaizdo įrašas apie laipsnišką metalo-polimero vamzdyno montavimą, naudojant preso jungtis:
Plastikiniai vamzdžiai - abiejų medžiagų pranašumų simbiozė. Kombinuota konstrukcija išplečia metalo-polimero gaminių spektrą įvairių statybos projektų inžinerinių ryšių sistemose. Svarbūs argumentai: ilgaamžiškumas ir prieinama kaina.
Ar norite papasakoti, kaip pasirinkote vamzdžius iš metalo-plastiko ir sumontavote juos savo rankomis? Ar turite naudingos informacijos apie ryšių sistemų projektavimą ar modernizavimą? Prašome parašyti komentarus žemiau esančiame bloke, užduoti klausimus, pasidalyti naudinga informacija ir nuotraukomis straipsnio tema.